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                喷雾干燥机

                LPG系列高速离心喷雾干燥机

                简介:喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从◣溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水╳份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

                详细说明

                产品介绍:

                    高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干』燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含▓量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,喷雾干燥机是▼好的干燥工艺。


                设备流程工▽艺:

                特点:

                1、喷雾干燥速度快,料液〖经雾化后,表面积〗大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就㊣可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

                2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越○高,质量好。

                3、喷雾干燥机生产过程简化▂,操作控制方便。对↑于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎∩和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过◥改变操作条件进行调整,控制和管理都☆很方便。

                工作原理:

                  喷雾干燥机为开式循环▆,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过◣滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入ㄨ喷雾干︻燥主塔。液体物料根∑据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接√触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷¤雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

                应用范围:

                化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催ξ化剂、各种废液等。

                食品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

                陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁々氧体及金属氧化物等


                要点:

                1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及◥角度,无论是并流、逆流还是混流,确保◥与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

                2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须□确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要↘的。因为这样才能确保产品质量的▓合格率。

                3、管道角度及锥←体角度的设计:我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验》数据,可以和大家共享。


                技术参数:

                项目/参数型号:LPG
                52550100150200-2000
                入口温度℃140~350自控
                出口温度℃~80-90
                水份№大蒸发量kg/h52550100150200-2000
                离心喷雾头转动形式压缩空←气传动机械传动
                转速(r.p.m)25000180001800018000150008000-15000
                喷雾盘▅直径(mm)50100120140150180-340
                热源电+蒸汽电+蒸汽、燃油、煤气由用户自己解决
                电加热大功率KW936638199 
                长×宽×高(m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7根据具体情况确定
                干粉回收〗率%≥95≥95≥95≥95≥95≥95

                注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。


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